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多功能材料挤压造粒设备

简要描述:多功能材料挤压造粒设备主要是用来给高分子材料进行着色,主要分为黑色母、白色母、彩色母及液体色母

  • 产品厂地:南京市
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2021-11-11
  • 访  问  量:60
详细介绍
  多功能材料挤压造粒设备简介:
 
  该机的内部结构很大程度上取决于设计原理,可以说,技术要素影响了其内部结构。而内部结构又是外部形态的存在基础,换言之,外部形态是内部结构的外在显现。这种关系在箱体类零件的外型设计中体现得相当明显。
 
  除了内部结构外,内部结构与外部形态之间存在着一种包容的关系,有时外形本身就是一种结构设计。鉴于工业设计的主要工作都是体现在设备的外观件上,因此,外观件的结构和造型设计是为紧密的。
 
  在降解材料改性造粒机中,螺杆速度的变化是通过调整电机速度实现的,驱动电机通常以大约1750rpm的全速转动,这对一个挤出机螺杆来说就太快了。假如以如此快的速度转动,就会产生太多的摩擦热量,就会由于塑料的滞留时间太短而不能制备均匀的、很好搅拌的熔体。典型的减速比率应该是在10:1到20:1之间,一阶段既可以用齿轮也可以用滑轮组,但是二阶段用齿轮并将螺杆定位在大齿轮中心。对于一些慢速运行的机器,可能存在三个减速阶段,大速度可能会低到30rpm或更低(比率达60:1)。而另一方面,一些用于搅拌的很长的双螺杆可以以600rpm或更快的速度运行,因此就需要一个非常低的减速率以及更多深冷却。
 
  多功能材料挤压造粒设备特点:
 
  1.本生产线及混炼、输送、喂料、挤出造料于一体,实现自动化连续作业,生产效率高。
 
  2.结构紧凑,占地及空间小,可以平面安装。
 
  3.生产过程进行分段闭环温度控制,密炼、喂料、挤出机等有各自加热、冷却系统,根据工艺要求控制各自温度。
 
  4.喂料机构采用螺旋桨双挽式,吃料能力强。特别适用于直接经密炼机混炼的团状物料挤出造粒。
 
  5.机筒螺杆均采用38CrMoAIA优质合金钢,经氮化处理,硬度高,耐磨耐腐蚀。
 
  6.机头采用手动换网或快速不停机换网机构,提高生产效率。
 
  7.电控系统采用先进的PLC控制技术,与多台变频器组成,使喂料、挤出、切料等多机台按工艺要求进行高精度、广范围的无极调速。并具有全机工艺连锁,声光故障报警等功能控制,完善可靠。
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