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工业同向螺杆挤出机

简要描述：工业同向螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，各部件的作用与单螺杆挤出机相似，其结构如图1所示。与单螺杆挤出机的区别之处在于双螺杆挤出机中有两根平行的螺杆置于“∞" 形截面的料简中。

  • 产品厂地：南京市
  • 厂商性质：生产厂家
  • 更新时间：2021-09-13
  • 访  问  量：4448
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详细介绍
　　工业同向螺杆挤出机构成：传动部分和挤出部分。
 
　　1、传动部分为螺杆提供扭矩，强劲的扭矩输出是双螺杆挤出机高效工作的保证；挤出部分主要由机筒、螺纹元件和芯轴构成，物料在这个区域内完成塑化、混合并挤出。
 
　　2、其所有技术进步也都集中体现在这两个部分，并构成了双螺杆挤出机更新换代的标志。
 
　　与其他机型相比，它的一大特点就是传动系统的不同。它要求在一个受限的空间内把动力平均地分配到两根螺杆上，这就是扭矩分配技术。不同的扭矩分配技术，决定了齿轮箱的承载能力、甚至于直接影响整机的寿命和性能。
 
　　挤出部分主要由机筒、螺纹元件和芯轴构成，是双螺杆挤出机完成塑化与混合的功能区。螺杆间隙、容积率、转速、芯轴的强度和螺纹元件的寿命是评价双螺杆挤出机挤出部分性能的关键性指标。
 
　　工业同向螺杆挤出机常见问题：
 
　　一、主电机不能启动
 
　　1、产生原因：
 
　　(1)开车程序错误。
 
　　(2)主电机线程有问题，通讯故障
 
　　(3)与主电机相关的连锁装置起作用。
 
　　2、处理方法：
 
　　(1)检查程序，按正确开车顺序重新开车。
 
　　(2)检查主电机电路。
 
　　(3)检查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置的状态；油泵不开，电机无法打开。
 
　　(4)检查紧急按钮是否复位。
 
　　二、主机电流不稳
 
　　1、产生原因：
 
　　(1)喂料不均匀。
 
　　(2)某段加热器失灵，不加热。
 
　　(3)螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。
 
　　2、处理方法：
 
　　(1)检查喂料机，排除故障。
 
　　(2)检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。
 
　　(3)检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。
 
　　三、主电机启动电流过高
 
　　1、产生原因：
 
　　(1)加热时间不足，扭矩大。
 
　　(2)某段加热器不工作。
 
　　2、处理方法：
 
　　开车前应用手盘车，如不轻松，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。
 
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