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混料塑料密炼机

简要描述:混料塑料密炼机工作时,两转子相对回转,将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切,穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分,分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。

  • 产品厂地:南京市
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2021-07-19
  • 访  问  量:3491
详细介绍
  混料塑料密炼机特点:
 
  
 
  1、混炼过程的温度控制最为精确。所有与物料接触的密炼部件均通冷却水,由温度控制系统精确控制流速及流量,使得温度变化在 ± 3 ℃以内。
 
  2、混炼室混炼过程中的防漏效果为国内最佳,防漏粉效果是国产的2-3倍。采用合金圈和密封圈配合密封,可自动补偿,也可手动调整。*防止漏粉现象产生。台湾高山密封圈为半圆结构,更换方便。
 
  3、混炼室和混炼轴采用合金耐磨材料多道加工处理,不易磨损及断裂。
 
  4、齿轮箱为国内齿轮箱制造有限公司生产,是密炼机的专用硬齿面减速箱,低振动、低噪音、传动平稳。
 
  5、电器控制系统,人性化地设计并加大电容量,方便操作,采取各式维护系统。
 
  混料塑料密炼机维护保养:
 
  1、开车前必须检查混炼室转子间有无杂物,上下顶栓,翻板门,仪表,信号装置等的完好,方可准备开车。
 
  2、开车前必须发出信号,听到呼应确认无任何危险时,方可开车。
 
  3、投料前要先关闭好下顶栓,胶卷逐个放入,严禁一次投料,粉料要轻投轻放,炭黑袋要口朝下逐只向风管投送。
 
  4、运转中严禁往混炼室探头观看,必须观看时,要用钩子将加料口翻板门钩住,将上顶栓提起并插上安全销,方可探头观看。
 
  5、操作时发现杂物掉入混炼室或遇故障时,必须停机处理。
 
  6、如遇突然停车,应先将上顶栓提起插好安全销,将下顶栓打开,切断电源,关闭水、汽阀门。如用人工转动联轴器排料,注意相互配合,严禁带料开车。
 
  7、密炼机上顶栓被胶料挤(卡)住时,必须停车处理;下顶栓漏出的胶料,不准用手拉,要用铁钩取出。
 
  8、操作时要站在加料口翻板活动区域之外,排料口下部,不准站人。
 
  9、排料、换品种、停车等应与下道工序用信号联系。
 
  10、停车后插入安全销,关闭翻板门,落下上顶栓,打开下顶栓,关闭风、水、汽阀门,切断电源。
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