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工业辅助混料系统

简要描述:工业辅助混料系统为了添加色母等添加剂而设计的。而且有些有计量功能。需要计量功能的控制系统比dao较复杂。而单纯的添加注入功能比较简单,通过减速电机带动个小螺杆(焊接件即可),外壁用无缝钢管即可,通过变频器调速

  • 产品厂地:南京市
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2022-01-19
  • 访  问  量:3004
详细介绍
  工业辅助混料系统特点:配以相应的螺杆和辅机,可将各种热塑料特别是硬聚氯乙烯粉料直接挤出成管、板、片、膜及异型材等,也可完成对各种塑料的改性及粉料造粒过程。采用直流电机,可控硅无极调速,设有过载保护和故障报警、螺杆芯部油循环恒温、机筒油冷却,并装有真空排气管装置和定量喂料装置。
  工业辅助混料系统保养:
  1、应把机械安置在通风位置,保证电动机功作热量散发,延长电动机寿命。
  2、定期检查皮带是否松弛,应把电机向外调动,直到皮带拉紧为止。
  3、定期向轴承加注黄油,保证轴承之间的润滑。
  4、机械运转中如发现有故障时,须停机断电源后方可处理。
  5、机器运转前应检查桶内浆叶片螺丝是否松动,如松动应加紧固。
  6、禁止将工具、硬物、带状物混入桶内。

维护:

 1、检查设备控制面板,看是否有问题,比如说上料机的各个参数,吸料,放料的时间是没事无误的,要是在这里有问题就有可能不能正常的吸料,应及时的进行更改解决。
  2、检查气动泵,看它的压缩空气起源压力有没有符合相关规定。大部分情况下气动泵的气源压力是在6~7mpa,要是压力没有符合相关要求的,就应该检查一下气源是不是需要更换通气管道了。
  3、不能正常的进行吸料也有可能是因为机器的拆装活动,在上盖和筒体卡箍出现漏气的情况,进而不能够正常进行吸料作业。
  4、将上盖代开,把过滤板拿出来以后观察在滤芯上面的灰尘是不是太多了,或者有结块的情况,这种问题都有可能导致不能够正常的进行吸料,出现这种问题,只要用压缩空气把它吹干净了就可以了。
  下面要为大家介绍的是侧喂料机的维护要点:
  1、用于配料、定量给料时,为保证给料的均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
  2、安装后应留有20mm的游动间隙,横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。
  3、空试前,应将全部螺栓坚固一次,尤其是振动电磁的地脚螺栓,连续运转3-5小时,应重新紧固一次。试车时,两台振动电机必须向旋转。
  4、给料时在运行过程中应经常检查振幅,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。
  5、电磁轴承每2个月加注一次润滑油,高温季节应每月加注一次润滑油。


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