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挤出片材主机

简要描述:片材主机在使用过程中有可能出现一些小故障,堵机就是其中一种比较常见的机器故障,堵机后辊子不可以将原材料挤压成型出来,干法辊压造粒机转没动。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2021-02-01
  • 访  问  量:194
详细介绍
  片材主机在使用过程中有可能出现一些小故障,堵机就是其中一种比较常见的机器故障,堵机后辊子不可以将原材料挤压成型出来,干法辊压造粒机转没动。堵机不但危害生产制造速率,还危害设备的使用寿命,影响堵机的原因有几下三点:
  1、蒸气品质危害
  颗粒物加工过程中理想化的生产制造标准因素是:原材料水分合适,蒸气质量优,有充足的时效处理时间。恰当应用干饱和状态蒸汽造粒,能合理地提升干法辊压造粒机的生产量和颗粒料的质量。
  2、模辊空隙的危害
  模辊空隙很大,使模辊间的料层过厚且遍布不匀称,辊子容易跑偏。如果模辊对原材料的挤工作压力低于模孔内腔对原材料的摩擦阻力,原材料被挤不出来就造成堵机。为降低堵机,生产制造时要调整模辊空隙,调整时以辊子和环模似靠非靠,似转非变为好。
  3、时效处理实际效果的危害
  颗粒物需要考虑销售市场的竞争要求,必需保证其质量优异。造粒以前原材料的时效处理实际效果是非常重要的,由于它立即危害到干法辊压造粒机的生产量与颗粒物质量,非常是特种水产品饵料的水里可靠性也是这项关键指标值。
 

  下面为您介绍片材主机的开机操作方法:
  1、片材主机开机前,首先升温大约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带的时候感觉比较轻松自如;按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右,再开机,但要继续加温,因为正常生产需要持续不断的补充热量;根据不同性质的塑料调节不同的温度。
  2、正常工作时,机温需要保持稳定,不能一会高一会低。放气孔的周围,直到机头部位温度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
  3、入料一定要均匀,并加足。机子吃料速度与供料速度要配合得当。否则会影响颗粒质量和产量。
  4、停机时,主机要彻底切断电源。
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