简述使用平双螺杆挤出机螺纹套时需注意的事项

 　　平双螺杆挤出机与其他机型相比，一个显著的特点就是传动系统的不同。其要求在一个受限的空间内把动力平均地分配到两根螺杆上，这就是扭矩分配技术。不同的扭矩分配技术，决定了齿轮箱的承载能力、甚至于直接影响整机的寿命和性能。为保证刀具切口的锋利度，应常检查刀具，保证其锋利度，减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏。

 

　　今天小编要与大家分享的是使用平双螺杆挤出机螺纹套时需注意的事项：

 

　　1、钻孔

 

　　使用表中所列的标准钻头钻孔，钻孔深度大于或等于钢丝螺套安装深度；注意不要将孔钻成锥形，切屑不要掉入。钻孔后孔不应超过0.4螺距深度，因为孔过大不利于钢丝螺套的旋入。

 

　　2、攻丝

 

　　使用标有规定螺纹规格的钢丝螺套丝锥攻丝，攻丝长度必须超过钢丝螺套长度，对于通孔，要全部攻丝；攻丝的精度决定标准内螺孔的公差带，使用者要适当地选择攻丝方法和润滑，盲孔攻丝要适当用力，以防折断丝锥。攻丝后，螺纹孔应清理，一般用压缩空气喷枪吹，盲孔时还应使用带径像孔的长喷枪自下而上清理，也可以使用清洗的方法清理螺纹孔。螺纹孔精度高时，应用钢丝螺套底孔塞规进行检查。

 

　　3、安装

 

　　在一般情况下应用手工安装器进行钢丝螺套安装。钢丝螺套放入安装工具内，使安装柄嵌入导杆槽内转动安装工具手柄使钢丝螺套旋入螺孔，并使其距表面留有0.25---0.75圈孔螺纹。少量安装钢丝螺套时和M14*2以上粗牙钢丝螺套安装时可采用“T”型开槽或螺纹头简易工具安装，并注意不要在钢丝螺套安装柄上施加较大的轴向力以防“乱扣”。钢丝螺套安装后，为检查所形成的标准内螺纹孔精度等级，可用相应的级别塞规检查。