双螺杆改性造粒机的两大常见故障应对方法

　　随着我国塑料制品的广泛应用，由此产生的废塑料对环境的污染日益严重，废塑料与环境污染的矛盾也将更加突出，具体表现在废塑料大规模占用土地，化学可塑性强，不易被气体或细菌溶解，对生态影响很大，破坏环境。双螺杆改性造粒机的出现很好的解决了我国废塑料回收利用和环境污染问题。

 

　　今天小编想和大家分享一下双螺杆改性造粒机常见的两种故障处理方法：

 

　　1、摩擦离合器故障

 

　　造成这种现象的主要原因是：主电机瞬时启动电压过低，使摩擦盘过热，进而加速老化损坏，或摩擦盘内气压过低，都会引起摩擦离合器脱开。

 

　　对策：机组主电机启动时，尽量避开用电时段，减少机组进给负荷，延长主电机重启时间间隔。当环境温度较高时，连续两次或多次启动主电机时，不仅要保证足够长的时间间隔，而且要及时冷却主电机的温度。定期清理摩擦片和摩擦片表面的灰尘，检查摩擦片和摩擦片是否可以正常使用。如果损坏严重，应及时更换。检测摩擦盘内气压值，压力值符合摩擦盘内气压值规定。

 

　　2、主电机系统主电机转矩过高

 

　　造成这种现象的主要原因是：润滑油系统故障，主电机输出轴和变速箱进出轴的中心位置，电机和离合器的振动会损坏主电机轴承，导致电机扭矩过大。不仅如此，设备给料负荷过大或物料熔化也会造成主电机扭矩过大。

 

　　对策：定期检查、清洗机组内润滑系统，定期更换润滑油，检查主电机电机轴承，测量主电机空载电流值及运行温度或运行功率，确定是否它在范围内。否则应考虑是否需要更换主电机轴承。定期检查主电机输出轴与变速箱输入轴的对中，及时检查轴承。然后进行电气试验检查，找出轴承转子不稳定的原因，并检测离合器的振动速度，以确保离合器的振动速度在规定范围内。如果超过规定值，及时调整离合器的动平衡。机组内的加热和冷却系统要定期检查，保证进料温度均匀，熔融状态良好，控制好进料速度和进料量，主电机功率稳定。