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锥形双螺杆造粒机的加热及日常维护方法分享

发布时间:2022-03-08浏览:290次
  锥形双螺杆造粒机是通过提高螺旋转速、提高塑化和混合能力等方法实现了提高生产效率,在相同的螺杆转速下,增加螺杆槽的深度可以大大增加输送量。与此相应,螺杆的塑化和混合能力也增大,螺杆需要承受更大的扭矩。在高螺杆转速下,物料在挤出机内的停留时间减少,可能使物料塑化熔化,混炼不足。因此,需要适当增加螺杆长度,这些必然会增加该设备的实际承载扭矩和功率。
  锥形双螺杆造粒机的加热温度取决于载体树脂的软化点或熔融温度,载体树脂软化点或熔融温度越高,加热温度也就越高,通常应高出树脂的熔融温度5℃摆布。
  加热温度过低树脂不能充沛熔化,有限的载体树脂也就无法将无机粉*包覆,母粒的外表粗糙粒子中间出现空泛,树脂和无机粉体无法成均匀系统。加热温度过高,助剂易挥发样,螺杆剪切力下降不宜塑化,一样影响母粒的质量。通常情况下,二区温度应是造粒至高温度,一区比二区温度低10℃摆布,三区、四区温度与二区根本一样,从五区开始直至机头按5~10℃的梯度逐渐下降。
 

 

  下面咱们来分享下锥形双螺杆造粒机的日常维护方法:
  1.设备运行中的维护
  物料中不允许夹带杂物,严禁金属和砂石等坚硬物质进入料斗和机筒内;打开抽气室盖时,应严防有异物掉入机筒;设备升温后应保持足够的保温时间,并在开车前盘动应轻快后才开机运转;螺杆只允许在低速下启动,空转时间不应超过2min,喂料机应在采用饥饿方式喂料后,方可逐渐提高转速。
  2.日常维护主机
  每运转4000h后应更换机油和润滑油一次,主电机若为直流电机时,每月应检查电机碳刷一次,并做好记录,必要时要更换碳刷;电控柜应每月吹扫一次,每季度检查螺杆和机筒的磨损情况,并做好记录;一年检查一次齿轮箱的齿轮、轴承和油封情况;长时间停机时,应对机器进行防锈蚀和防污的处理。

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