锥形双螺杆造粒机的加热及日常维护方法分享

　　锥形双螺杆造粒机是通过提高螺旋转速、提高塑化和混合能力等方法实现了提高生产效率，在相同的螺杆转速下，增加螺杆槽的深度可以大大增加输送量。与此相应，螺杆的塑化和混合能力也增大，螺杆需要承受更大的扭矩。在高螺杆转速下，物料在挤出机内的停留时间减少，可能使物料塑化熔化，混炼不足。因此，需要适当增加螺杆长度，这些必然会增加该设备的实际承载扭矩和功率。

　　锥形双螺杆造粒机的加热温度取决于载体树脂的软化点或熔融温度，载体树脂软化点或熔融温度越高，加热温度也就越高，通常应高出树脂的熔融温度5℃摆布。

　　加热温度过低树脂不能充沛熔化，有限的载体树脂也就无法将无机粉*包覆，母粒的外表粗糙粒子中间出现空泛，树脂和无机粉体无法成均匀系统。加热温度过高，助剂易挥发样，螺杆剪切力下降不宜塑化，一样影响母粒的质量。通常情况下，二区温度应是造粒至高温度，一区比二区温度低10℃摆布，三区、四区温度与二区根本一样，从五区开始直至机头按5~10℃的梯度逐渐下降。
 

　　下面咱们来分享下锥形双螺杆造粒机的日常维护方法：

　　1.设备运行中的维护

　　物料中不允许夹带杂物，严禁金属和砂石等坚硬物质进入料斗和机筒内；打开抽气室盖时，应严防有异物掉入机筒；设备升温后应保持足够的保温时间，并在开车前盘动应轻快后才开机运转；螺杆只允许在低速下启动，空转时间不应超过2min，喂料机应在采用饥饿方式喂料后，方可逐渐提高转速。

　　2.日常维护主机

　　每运转4000h后应更换机油和润滑油一次，主电机若为直流电机时，每月应检查电机碳刷一次，并做好记录，必要时要更换碳刷；电控柜应每月吹扫一次，每季度检查螺杆和机筒的磨损情况，并做好记录；一年检查一次齿轮箱的齿轮、轴承和油封情况；长时间停机时，应对机器进行防锈蚀和防污的处理。