双螺杆改性造粒机与单螺杆造粒机的区别介绍

　　双螺杆改性造粒机以灵活多变的几何排布方式，多个啮合区形成物料在流向，流速上的多变化，且质点在空间位置的分布产生了有益的影响，以优异的混合特性、小的长径比、较高的产能比倍受关注。

　　那么双螺杆改性造粒机与单螺杆造粒机到底有着什么样的差别呢？

　　1、物料的传送方式

　　在单螺杆设备中，固体输送段中为摩擦拖拽，熔体输送段中为黏性拖拽。固体物料的摩擦性能和熔融物料的黏性决定了输送行为。如有些物料摩擦性能不良，如果不解决喂料问题，则较难将物料喂入单螺杆设备。

　　2、物料的流动速度：

　　目前对物料在单螺杆设备中的流动速度分布已描述得相当明确，而在双螺杆改性造粒机中物料的流动速度分布情况相当复杂且难以描述。许多研究人员只是不考虑啮合区的物料流动情况来分析物料的流动速度场，但这些分析结果与实际情况相差很大。因为其混合特性和总体行为主要取决于发生在啮合区的漏流，然而啮合区中的流动情况相当复杂。
 

　　清理储料仓及料斗，确认无杂质异物后，将物料加满储料仓，启动自动上料机。当料斗中物料达到预定料位后上料机将自动停止上料。各种计量加料装置，应按工艺要求进行现场标定，给出各加料装置的供料曲线，并确定试车方案。

　　制作母粒时，常常需求替换色彩，假设有必要替换商品，在数分钟时刻内翻开敞开式的加工区域，别的还可经过查询整个螺杆上的熔体剖面来对混合进程进行剖析。一般的设备在替换色彩时，需求用许多的清机料进行清机，既费时、费电，又浪费原材料。而双螺杆改性造粒机则可以很好的解决这一问题，即在替换色彩时，只需几分钟时刻就可疾速翻开机筒，进行人工清洁，这样就可不必或少用清洁料，节省了本钱。