黑色母造粒机的组成结构及其特点分享

　　黑色母造粒机主要运用于废旧塑料加工制粒，主要用于高密度聚乙烯、低压高压聚乙烯、聚丙烯和发泡材料的膜、片、袋、丝、网等废塑料制品的收购制粒。全过程并不繁杂，根据该设备将块状废塑料粉碎，随后给设备送料就就行了。生产制造来的塑料颗粒能够应用于船体原材料、纺织产品布料、服装行业、提包甚至是建筑装饰材料。

　　下面小编要为大家介绍的是黑色母造粒机的组成结构及其特点：

　　1、螺杆：是挤塑机的主要部件，它关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

　　2、机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。

　　3、料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。

　　4、机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。

　　黑色母造粒机出料慢的情况是由很多原因造成的，首先就是机械本身配置比较低，料筒里面有进杂物堵了、螺杆料筒磨损后产量降低、螺杆料口设计不合理、温度、操作不当都是有关系的。