淀粉材料改性造粒机的特点及加工流程介绍

　　可降解母料可增强塑料内被纤维或其他增强材料分散于其中的树脂组分或基料。复合材料中的连续相，称母料或基料。制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，而只需加入相应的可降解母料即可。因而，它是当今世界塑料助剂应用的主要形式之一。

　　淀粉材料改性造粒机是挤出成型生产线的主机，它的作用是塑化输送物料并提供制品所需的压力。挤出成型有以下优点生产过程是连续的，生产效率高，应用范围广，可以生产管材棒材板材电缆异型材等。

　　下面为您详细介绍淀粉材料改性造粒机的特点：

　　1、螺杆采用积木式原理设计制造，根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比、机筒结构、螺杆排列、换网结构、排气数量及位置、加料方式、电气控制方式等，均可优化合理配置。实现多功能、多用途来适应加工高分子材料。

　　2、采用新型的减速分配传动系统，高扭矩设计，高精度齿轮加工，主要轴承采用进口件，合理的浸油式润滑结合关键部位强制润滑装置，及连锁保护装置，确保主机可靠平稳运行。

　　3、充分利用有限的空间设计式渐开线花键形式结构芯轴，保证的承载能力，实现高扭矩传送。

　　淀粉材料改性造粒机的生产加工流程为：密炼机——提升机——锥双喂料机——单螺杆造粒机-——对吹热切机头——一级旋风分离器——二级旋风分离器——加长风冷振动筛——成品料仓。

　　其中密炼机的团状料经提升机，进入双腕喂料口，挤出，切粒，冷却，筛分，终端料仓全部自动化流水作业。物料密炼后能强制进入单螺杆，螺杆全称分散，无过分摩擦热，分散效果优异。

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