塑料改性造粒机出现这些常见故障别再不会处理了

 　　塑料改性造粒机是一种专门用于塑料改性的机器，可以用于多种不同类型的塑料材料，包括热塑性塑料、热固性塑料、纤维增强塑料等。

 

　　塑料改性造粒机主要由主机、电气柜、液压站、冷却系统、加热系统和称量系统等组成。主机是塑料改性造粒机的核心部件，它由电机、减速机、螺杆、机筒、模头等组成。电气柜是用于控制主机运行的电气系统，包括电源、控制器、显示器等。液压站是用于控制主机和模具之间的液压系统的，包括液压泵、控制阀、管路等。冷却系统是用于冷却主机和模具的，包括水泵、管路、散热器等。加热系统是用于加热塑料粒子的，包括电加热器、燃气加热器等。称量系统是用于控制塑料粒子重量的，包括电子称量系统和液压称量系统等。

 

　　塑料改性造粒机在使用过程中可能会遇到一些常见故障，下面是一些解决方法：

 

　　1、渣流量小或无渣：

 

　　（1）检查风门是否打开，调整合适的风门开度；

 

　　（2）检查滤网是否清洁，及时清理滤网。

 

　　2、渣料过多：

 

　　（1）检查料斗内是否有未加工物料，及时清理；

 

　　（2）检查熔融渣口是否堵塞，清理。

 

　　3、报警：

 

　　（1）检查电源电压是否正常；

 

　　（2）检查线路是否接触良好；

 

　　（）检查机器是否处于过载状态。

 

　　4、水分过高：

 

　　（1）加大进料量，增加熔融温度；

 

　　（2）减少操作间隙，尽快完成造粒过程。

 

　　5、出料不均匀：

 

　　（1）检查模板压力是否均匀，调整模板压力；

 

　　（2）检查模板及模具清洁度，清理模具。

 

　　因为每个故障的原因都不同，所以在处理故障时应该根据具体情况选择相应的方法。同时，平时还应该注意定期对设备进行维护和保养，以确保其正常运行，延长使用寿命。