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双螺杆挤出造粒机的剪切热介绍

发布时间:2022-08-18浏览:178次
  多年以来,“高速、高产”一直是双螺杆挤出造粒机发展的主要方向,生产效率高以及性价比不单单是生产厂家关注的,也是机械设计者所执着的目方向,经过初级发展后,如今各大生产线更为追求高速度的生产。
 
  以普通的造粒机为例子,它的转速正常情况下达不到300r/min,并且产量也不高,仅仅为150kg以下。但双螺杆挤出造粒机有着更高的挤出加工效率,其转速能够达到500r/min及以上,加工产量更是达到了250kg/h以上。
 

 

  双螺杆挤出造粒机在正常工作状态下,塑料会经过给料段和压缩段,但是塑料在刚进入设备时与内部设定好的温度相差较大,因此加热作用还不明显,主要靠加热圈提供持续的外热,故需要加热圈不停顿工作,所以称这两段为加热区。主要由外供热和螺杆剪切、压延和摩擦联合作用,提供热量(所谓剪切热,即由螺杆相对螺旋运动,物料在螺杆与螺筒之间所产生的摩擦热;一根螺杆螺棱与另一根螺杆槽底部对物料产生的压延热;两根螺杆之间对物料实施剪切所产生的剪切热。三种热量来源由于剪切热占得比重较大,一般统称为剪切热)。
 
  熔体经过压缩段进入熔融段与计量段,已经基本塑化,甚至出现“剪切热”过剩,该阶段温度控制的目的不是进一步供热,而是在熔体“超温”时,适时实施“冷却”,将多余的热量转移出去。只是在螺筒热损失大的情况下,偶尔补充所散失的热量,因此称这两段为“恒温区”。
 
  熔体进入合流芯和口模,因熔体到合流芯时已经开始由螺旋变速运动转变为直线匀速运动,剪切热作用已经不复存在。熔体沿着合流芯规定的流道到达口模,还会消耗一部分热量,为确保熔体沿着口模燕尾槽型流道均匀前进的目标,还需补充适当的热量,为此口模设定温度略高,故称之为“保温区”。

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