塑料双螺杆造粒机采用新技术,与传统造粒机相比具有诸多优势,主要在于易损件的磨损,降低生产成本,提高劳动效率,高扭矩高速以及适用范围广和许多其他方面。
整套挤出系统可完成塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等材料反应过程的良好互换性,实现高分子材料的工艺流程,以机械力完成高分子接枝反应,筒体也选择塑机镜面材料,内流道整体,*解决筒体有间隙造成的粒子黑点,粒子流痕,粒子缺陷问题。而不是仅仅添加剪切和外部加热来完成聚合物反应,打破该设备的传统设计,以高挤压腔压力实现高产量,无需组装大功率电机,节约用电,消除传统设备的生产缺陷,为客户提升品质保驾护航。

那么塑料双螺杆造粒机产生的废气应该如何处理呢?
1、活性炭吸附法
该方法的原理是利用活性炭对有机废气分子的吸附作用,使有机废气分子吸附在活性炭表面,从而达到净化废气的目的;吸附法现在主要用于风量大、浓度低、无粉尘、无油无水,常温废气。
2、催化焚烧
催化焚烧法一般配置活性炭箱或沸石分子筛;首先,利用活性炭箱或沸石分子筛对有机废气进行吸附浓缩;吸附后启动CO炉,用热风解吸活性炭或沸石;高浓度废气进入CO炉,在贵金属催化剂和高温作用下被催化分解。
3、蓄热式焚烧法
采用蓄热式焚烧法,需要依靠其他燃料或助燃气体将炉内温度或蓄热式陶瓷加热到760度以上。利用高温分解有机废气分子,将其转化为无害的二氧化碳和水,然后有组织地排放;这种方法的好处是净化能力高;可处理高浓度废气。