塑料双螺杆造粒机启动前这些准备工作不能少

　　塑料双螺杆造粒机主要用于塑料厂，是一种应用广泛的可有效加工塑料制品的设备。在使用过程中，不要使用带有金属杂质或沉淀物的劣质回料。请勿将可能落入进料口的金属物品放置。将它们放入进料斗会加剧螺杆和机筒的磨损或导致卡死和损坏。

　　今天要跟大家分享的是塑料双螺杆造粒机开机前应该做的准备工作：

　　1、电气接线是否准确，有无松动。

　　2、热电偶、熔体传感器等检测元件是否安装好。

　　3、检查所有上下水管、油管应通畅无泄漏，各调节阀调节灵活。

　　4、用兆欧表测量电机，铸铝加热器的绝缘电阻不得小于0.5MΩ。

　　5、检查润滑系统：在齿轮传动箱中加入润滑油，直至油位指示油位。检查各点的油循环系统和供油情况。将油泵转向正确方向后，打开油泵，当保护压力低于0.08Mpa时，设置压力继电器报警，然后检查调整各供油点的油量和喷油情况。

　　6、主机螺杆与机筒的组合配置是否适合被加工物料的品种，如果明显不适合，应重新组合调整。

　　7、手动摇动安全联轴器，检查传动系统、丝杠等运动部件，无异响为合格。从转动方向的头部看，丝杠顺时针转动，丝杠转动不少于三圈。
 

　　对于断螺杆，仔细检查机筒是否严重损坏。如果机筒可以继续使用，则应根据机筒的实际内径考虑，新螺杆的外径偏差应按与机筒的正常间隙给出。磨损螺钉直径减小的螺纹表面处理后，耐磨合金热喷涂，厚度一般增加到2-3mm，然后研磨到尺寸。这种方法一般由专业厂家通过喷涂加工进行修复。在磨损螺钉的螺纹部分焊接耐磨合金。根据螺丝磨损程度，堆焊1~2mm厚，然后对螺丝进行研磨加工至尺寸。这种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成，增加了螺杆的耐磨性和耐腐蚀性。