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双螺杆造粒设备的轴磨损修复技术选择与应用

发布时间:2021-08-12浏览:99次
  双螺杆造粒设备作为在高粘度与超高粘度物质的破碎、混合、剪切、聚合的理想设备,在橡胶、硅胶、热熔胶等中的日常生产中使用的越来越普遍。因为产品生产工艺的不同,其选择的出料方式也不尽相同。一般有液压翻缸出料、球阀下出料、螺杆出料这三种出料方式。
  双螺杆造粒设备主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸,来完成启闭功能,液压系统由一台液压站来操纵油缸,来完成翻缸、启盖等功能,细节参数可以由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据设备型号配套电机。
  由于部件尺寸公差、装配工艺以及长期运行在重载环境中等原因,双螺杆造粒设备轴磨损现象时有发生,一旦出现轴磨损势必会造成叶片运转不平稳,产生振动或意外停机。此时我们就需要对其进行修复处理,今天小编简单为大家介绍下轴磨损修复技术的选择与应用:
  1、表面烤油处理:用氧气乙炔将捏合机轴表面油污烤干净,直至无火花四溅、表面干燥。
  2、对轴磨损部位进行预车、粗糙处理,并用无水乙醇将轴表面清洗干净,晾干。
  3、按比例调和索雷碳纳米聚合物材料至均匀无色差,然后将调和好的材料涂抹于轴表面,涂抹厚度略大于单边磨损量。
  4、材料固化,机加工至要求尺寸,即可完成修复。
  该技术类似一种冷焊技术,在线修复过程中不会产生高温,很好的保护设备本体不受损伤,且修复过程中不受轴单边磨损量的限制。此外,材料还具有良好的粘结性能、抗压性能、抗磨损性能及具备金属所不具有的弹性变形等综合力学性能优势,修复后的使用效果、使用寿命可以得到有效保证。
  希望上述内容能够帮助大家更好的了解本设备。

联系电话:
025-56205358

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